攪拌站稱砂石流量三橋自校準(zhǔn)電子皮帶秤工作原理以四個(gè)稱重傳感器支撐形成的全懸浮秤架皮帶秤為例，三計(jì)電子皮帶秤是將四個(gè)稱重傳感器分成四路獨(dú)立信號進(jìn)入現(xiàn)場數(shù)字轉(zhuǎn)換器，數(shù)字轉(zhuǎn)換器將稱重模擬信號就地轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號傳送到積算器，積算器通過將四路獨(dú)立稱重信號分別組合并結(jié)合速度傳感器的信號積算得到三組輸送物料的累計(jì)量及瞬時(shí)流量，即一組主累計(jì)量和二組輔累計(jì)量。主累計(jì)量由四個(gè)稱重傳感器支撐形成的全懸浮式秤架組合產(chǎn)生，另外兩組輔累計(jì)量分別由A、B稱重傳感器支撐形式單杠桿秤架（此時(shí)C、D稱重傳感器作為支點(diǎn)）及C、D稱重傳感器支撐形成的單杠桿秤架（此時(shí)A、B稱重傳感器作為支點(diǎn)）產(chǎn)生的。 積算器正常顯示主累計(jì)量，同時(shí)二組輔累計(jì)量實(shí)時(shí)在線比對，如果二組輔累計(jì)量相差過大，超過設(shè)定范圍，則對構(gòu)成二組輔累計(jì)量的稱重傳感器輸出信號分別進(jìn)行對比，誤差超過設(shè)定范圍的稱重傳感器即為有故障的一組輔助計(jì)量。同時(shí),選擇*的一組輔累計(jì)量替代主累計(jì)顯示，從而保證皮帶秤在某一稱重傳感器有故障或異常時(shí)仍然可以進(jìn)行稱重，提高了皮帶秤運(yùn)行的可靠性和計(jì)量精度的準(zhǔn)確性。

攪拌站稱砂石流量三橋自校準(zhǔn)電子皮帶秤配件介紹：

1、變頻控制器：通用型變頻器采用模塊化設(shè)計(jì)，配置靈活，電纜連接簡便，易于安裝、調(diào)試，具有過電壓/欠電壓、過熱、接地故障、短路等多種保護(hù)功能。

2、電氣控制系統(tǒng)：配料系統(tǒng)的電氣控制系統(tǒng)以DJK儀表為核心單元，用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)對相關(guān)設(shè)備的聯(lián)鎖、程序啟停和運(yùn)行方式選擇轉(zhuǎn)換等。電氣控制系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)與上位機(jī)聯(lián)網(wǎng)。

3、上位機(jī)計(jì)算機(jī)、軟件及網(wǎng)絡(luò)：計(jì)算機(jī)管理控制系統(tǒng)的中央控制計(jì)算機(jī)選用威強(qiáng)電工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，上位機(jī)的基本配置如下：P4CPU，內(nèi)存2G，20"液晶彩顯，32G固態(tài)硬盤，噴墨打印機(jī)，UPS不間斷電源。配料系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)為現(xiàn)場４８５網(wǎng)接口，現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)主要實(shí)現(xiàn)配料計(jì)算機(jī)與稱重給料機(jī)及DJK儀表之間的數(shù)據(jù)通訊。    

配料系統(tǒng)的主要有：現(xiàn)場動(dòng)態(tài)畫面，配比管理及配比專家系統(tǒng)；歷史趨勢圖，控制狀態(tài)趨勢圖，數(shù)據(jù)庫功能軟件，報(bào)表輸出、優(yōu)化控制軟件等軟件功能模塊。

電子皮帶秤軟件功能如下：

• 多種物料流量檢測、修改、設(shè)定。

• 動(dòng)態(tài)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)

• 實(shí)時(shí)的顯示各料倉的現(xiàn)行配比及班累計(jì)量、批量數(shù)

• 皮帶打滑、斷料、給料機(jī)故障等聲光報(bào)警，延時(shí)自動(dòng)聯(lián)鎖停機(jī)

• 工藝參數(shù)輸入、查詢

• 歷史信息、故障信息查詢

• 打印輸出各種物料的班產(chǎn)量、班總量及日、月、年報(bào)表。

電子皮帶秤技術(shù)數(shù)據(jù)表

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